久立-冷轧二厂钢管自动坡口生产线

钢管自动坡口机主要包括上料架、布带式上料框、皮带排料机构、挡料机构、拨料机构、对齐装置（右对齐和左对齐）、坡口主机（右坡口和左坡口）、步进运输机及布带式收料架等多个部分。设备各部分的功能及工艺流程如下：

1. 上料：通过人工将成捆的钢管吊运至布带式上料框内，布带式上料框自动收紧并让部分钢管滚落至皮带排料机构，单层排列，确保后续分料的准确性。

2. 排料：皮带排料机构自动排列钢管，并将钢管送入挡料机构，以准备后续拨料。

3. 挡料和拨料：挡料机构控制钢管的进料顺序，拨料机构将单根钢管拨送至对齐辊道。

4. 对齐工位：

   • 右对齐：对齐滚轮带动钢管向右侧对齐，确保坡口加工位置准确。
   • 左对齐：在右坡口加工完成后，钢管经过两个反向对齐工位进行反向定位，以保证左坡口加工的精度。

5. 坡口加工：

   • 右坡口主机：钢管在右对齐工位完成定位后，进入右坡口主机进行端部坡口加工。
   • 左坡口主机：经过两次反向对齐，钢管进入左坡口主机进行另一端的坡口加工。

6. 步进运输机：在每个工序之间，步进运输机负责搬运钢管，确保钢管能够顺利地从一个加工工位传递到下一个工位。

7. 下料和出料：坡口加工完成的钢管通过步进运输机送至下料位置，钢管沿着斜面滑入布带式收料架，完成整个坡口加工流程。