定尺倒角去毛刺精整线
项目名称：定尺切断倒角擦油生产线
该生产线实际上是两条生产线合并在一起，下面详细介绍一下。
一、定尺切断倒角擦油生产线简介
一定尺切断倒角擦油生产线是一条高效的自动化生产线，专为钢管的精准切断、倒角、擦油以及收料等工艺需求而设计。该生产线涵盖多个自动化工序，能够提升生产效率和产品质量，适用于多种钢管加工场景。以下为生产流程的简要介绍：
1、生产线工艺流程
- 探伤辊道（可选）→ 打尖头定位 → 打尖头切断（旋切机） → 尾部反向定尺寸 → 切断（旋切机） → 夹送滚轮送料 → 中切死档定位 → 中切（旋切机） → 单支分料 → 倒角（倒角机） → 螺旋送料 → 擦油 → 收料
2、生产线配置说明
该生产线由以下设备与机构组成：
- 出料辊道
- 12米六角可调料架（可选）
- 打尖头定位与切断机构
- 旋切机（用于钢管切断）
- 倒角机（带动力头组件与铁屑吹除功能）
- 螺旋输送线
- 擦油装置（钢管表面清洁）
- 6米六角可调料架
3、生产工艺流程简述
探伤与打尖头定位：
钢管通过辊道（可选探伤功能）进入打尖头定位机构，定位完成后旋切机自动切割尖头，切断后的尖头落入料框。尾部反向定尺与切断：
钢管经翻料装置进入尾部定位工位，伺服驱动的激光测距传感器对管件尾部进行精准定位。旋切机切断设定长度后，切下的头料落入料框。中切与分料：
钢管进入中切工位，由夹送滚轮输送并通过中切死档定位，旋切机完成钢管中部的切割。切割后的两根钢管由分料机构翻入储料平台。倒角处理：
钢管单根进入倒角机进行端部倒角。一端的动力头组件固定，钢管通过动力辊道对齐，并采用步距摆臂移载至倒角机的另一侧进行双端倒角。铁屑清除与收集：
倒角完成后，内孔吹屑装置对钢管内孔进行清洁，吹出的铁屑进入集屑装置。擦油与表面清洁：
清洁后的钢管进入螺旋输送线，钢管表面经过擦油装置的处理，确保光滑清洁。成品收料：
擦油后的钢管经拨料机构进入收料仓，完成整个生产工艺流程。
4、生产线特点
- 自动化程度高：从定位、切割、倒角到擦油和收料，全流程自动控制，大幅提升生产效率。
- 精准定位与切割：激光测距与伺服驱动确保钢管的精确切断和对齐。
- 清洁环保：内孔吹屑与集屑系统有效收集加工废屑，保持工件与工作环境清洁。
- 灵活配置：可根据需求配置探伤辊道、六角料架等设备，适应不同生产要求。
5、适用领域
- 该生产线适用于汽车、石油、化工、核电等行业中对钢管进行高精度加工的场景，为客户提供高效稳定的生产解决方案。
6、总结
- 此生产线具备高效、精准、环保的特点，能够满足不同工业领域对钢管加工的严格要求，帮助客户优化工艺流程，提升产品品质。
- 该生产线集成了多个自动化工序，适用于高强度、高精度的生产环境，助力企业提升生产效率与产品品质。
项目视频
主要展示了该项目的整体情况。
提供的服务
Financing, Marketing, Tax Advising, Consulting
项目时间线
5 Days planning, and 3 month for completion
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