宏亿-旋切定尺设备生产线
项目名称：旋切定尺设备生产线
一、旋切定尺设备生产线简介
本钢管旋切定尺生产线（以下简称“设备”）根据客户需求，实现钢管从进料到成品储存的全自动加工。该设备集成了进料、储料、分料、输送（中切）、输送（切头）、料仓储料等多道工序，确保高效、精准地完成钢管的旋切和定尺加工。
1、工艺流程
进料与检测：
- 利用现有探伤辊道将钢管输送至储料台架，设备检测到来料后，钢管被逐根分料翻入辊道内。
钢管尾部定位与槽刀加工：
- 辊道通过夹送辊将钢管尾部定位，旋切主轴启动，槽刀快速前进至设定位置，加工出符合标准的管道沟槽。
无屑切断：
- 在沟槽加工完成后，无屑圆刀切断钢管，实现高效、无废料的锯切。
钢管头部回送与二次切割：
- 切断后的头部钢管通过辊道回送至切头工位，翻料装置将其翻入，并再次通过夹送辊将其送入旋切主轴。头部定位装置夹紧钢管，完成精确切断。
成品输送与储存：
- 翻料装置将切割完成的钢管翻入料仓，布带负责收料。当仓内钢管数量增加时，料仓会自动下降至适当高度，确保堆放稳定。
2、设备特点
- 双旋切机头：设备配备2台旋切机头，可通过控制面板设定钢管长度，支持4000-7000mm的灵活调节范围，满足不同规格的加工需求。
- 智能检测与对齐：对齐挡板配备传感器，确保钢管在加工过程中的精准对齐与定位。
- 自动升降料仓：料仓具备自动升降功能，能够随钢管数量的增加逐步下降，并在达到设定数量时降至最低，以方便吊装。
- 全自动化控制：通过高度集成的控制系统，实现无人干预的连续加工，提升了效率与安全性。
3、总结
本设备凭借高效、精准和全自动的特点，为客户提供完善的钢管旋切定尺解决方案，满足不同场景下的加工需求。
项目视频
主要展示了该项目的整体情况。
提供的服务
Financing, Marketing, Tax Advising, Consulting
项目时间线
5 Days planning, and 3 month for completion
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